Kilang kami
Aquasust, pemimpin dalam penyelesaian rawatan air, mempunyai pengalaman tahun 20+. Kami berinovasi melalui perkongsian dengan universiti -universiti Cina teratas, meneroka pemotongan - teknologi rawatan air tepi. Kilang peneroka 21,000 -tube kami, penanda aras sektor, menempatkan 15 barisan pengeluaran lanjutan. Produktiviti yang kuat ini memberi kita otot untuk memenuhi keperluan projek. Kami juga menawarkan sokongan perkhidmatan penuh -, dari pemilihan produk dan reka bentuk kepada pengeluaran OEM. Dengan keupayaan profesional dan produktiviti yang luar biasa, Aquasust sentiasa pergi - kepada rakan kongsi untuk semua projek rawatan air.
Mengapa Memilih Penerima Tube Kami
- Lebih banyak tahan kakisan:Peningkatan perlindungan UV
- Warna kaya:Biru, putih, hitam
- Sudut Kecenderungan 40-75 darjah:Kawasan penetapan yang lebih besar
- Pelbagai bahan:boleh dibuat dari bahan PC, PP dan PVC
- Saiz yang ada:25mm, 35mm, 50mm, 80mm
- Ketebalan seragam:dari teknologi termoforming dan penyemperitan
Kemudahan pembuatan yang kita ada
Barisan pengeluaran peneroka tiub terdiri daripada extruder, mesin pemotong dan sebagainya. Mereka membentuk, memotong dan memasang peneroka tiub mengikut urutan seperti berikut:
1
Extruder plastik
Mesin ini digunakan untuk mengeluarkan bahagian paip slanted dari sinker paip. Ia memanaskan dan mencairkan granul plastik dan menyematkannya melalui mati berbentuk tertentu. Dengan itu, kita boleh menghasilkan paip slant pelbagai bentuk, saiz dan ketebalan dinding.
2
Peralatan pemotongan paip
Mesin pemotongan dipotong paip terekstrusi terus ke panjang yang telah ditetapkan dengan tepi rata. Tepi yang dipotong dengan kemas mengurangkan jurang antara paip cenderung, mengakibatkan kecekapan penyelesaian yang lebih baik.
3
Mesin kimpalan plastik
Peralatan kimpalan membuat sambungan yang kukuh antara paip yang cenderung, melalui kimpalan plat panas, kimpalan ultrasonik, dan lain -lain. Ini membantu mengurangkan peluang paip cenderung jatuh digunakan.
4
Mesin pembersih
Kami membersihkan paip yang diproses dengan pembersihan semburan dan pembersihan ultrasonik untuk menghapuskan bahan pencemar sepenuhnya pada permukaan dalaman dan luarannya. Ini memudahkan operasi pemprosesan dan pemasangan berikutnya.
Proses dan teknologi pengeluaran
Proses pengeluaran mesin penyahairan enapcemar biasanya inc
Langkah 1: Bahan pencampuran
Tambah bahan mentah yang berbeza (seperti PVC, PP, HDPE, dan lain -lain) ke dalam bekas pencampuran mengikut perkadaran yang dikira. Ini memastikan bahawa proses penyemperitan dapat dilakukan dengan lebih lancar dan mengurangkan kecacatan permukaan yang disebabkan oleh bahan mentah yang tidak sekata.
Langkah 2: Pencetakan penyemperitan
Pelet plastik yang berkadar dituangkan ke dalam extruder dan dicairkan oleh pemanasan. Kemudian, dengan menolak skru untuk melepaskan mereka melalui acuan untuk membentuk paip berterusan.
Langkah 3: Calibratio saiz paip
Paip yang diekstrusi dipotong menjadi panjang yang telah ditetapkan oleh mesin pemotong. Kemudian, kami menggunakan caliper untuk mengukur diameter luar, diameter dalaman dan panjang paip. Paip yang tidak memenuhi piawaian harus ditandakan dan dikitar semula untuk pemprosesan semula.
Langkah 4: Pencetakan perhimpunan
Sediakan paip potong dan komponen sepadan mereka (seperti plat akhir dan struktur sokongan). Pada meja kerja pemasangan, letakkan setiap komponen untuk pemasangan.
Langkah 5: Sambungan paip
Ini merujuk kepada menggunakan peralatan kimpalan panas plastik untuk menyambungkan paip dan komponen lain bersama -sama untuk membentuk rangka asas peneroka tiub.
Pertimbangan dalam pengeluaran peneroka tiub
Konfigurasi peneroka tiub mempengaruhi kecekapan projek rawatan air. Apabila membuatnya, kita perlu mempertimbangkan:
01
Dimensi tiub
Penduduk tiub biasanya mempunyai seksyen silang segi empat tepat atau heksagon. Saiz tiub ini biasanya berbeza -beza, antara 600 hingga 1200 mm diameter.
02
Kecenderungan dan jarak
Tiub dipasang pada sudut cenderung untuk memudahkan penyelesaian pepejal. Sudut biasa untuk tiub ini adalah antara 40 dan 60 darjah berbanding dengan mendatar. Di samping itu, jarak tiub mempengaruhi pengagihan aliran dan penyumbatan, dengan 2.5 cm (1 inci) menjadi pilihan yang baik.
03
Bahan
Bahan peneroka tiub mesti dapat menahan kakisan kimia dan kesan fizikal air kumbahan. Polyvinyl chloride (PVC) dan polipropilena (PP) adalah pilihan bahan yang paling biasa.
Bagaimana kita memastikan kualiti peneroka tiub?
Kemudahan pembuatan yang kita ada
Barisan pengeluaran peneroka tiub terdiri daripada extruder, mesin pemotong dan sebagainya. Mereka membentuk, memotong dan memasang peneroka tiub mengikut urutan seperti berikut:
Kami berbangga dengan keupayaan pembuatan kami. Lebih 200 tinggi - penyemperitan kelajuan dan garisan suntikan membolehkan kami sentiasa menyampaikan peneroka tiub anda tepat pada waktunya.
Di samping itu, kami menawarkan penyelesaian lengkap untuk sinkers tiub kepada semua pelanggan kami. Ini termasuk pembangunan acuan, pembuatan OEM dan OEM, dan juga mengulangi pengeluaran suntikan khusus anda.
Sila hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut mengenai peneroka tiub dan bagaimana kami dapat membantu anda dan perniagaan anda!